Mai 2002 - n°68
De SPAME à France-Etuves
Créée en 1937 en plein cœur de Paris, la
société SPAME a été rachetée en 1996 par
M. Philippe LEMBLÉ, Ingénieur de l'Ecole des Mines de Paris, qui
a transféré dès 1998 l’activité vers de nouveaux
locaux à Chelles (77), avant de rebaptiser la structure sous le nom France-Etuves.
Comme l’indique bien d’ailleurs cette nouvelle appellation, la société
est spécialisée dans la conception et la fabrication d’étuves.
Elle propose en standard plusieurs gammes optimisées :
- Les étuves universelles de laboratoire, simples d’utilisation
et regroupant des équipements fonctionnels et pratiques. Ces étuves
conviennent pour toutes les applications de séchage, de chauffage, de
conservation à chaud, de stérilisation à l’air chaud,
de vieillissement de composants, de durcissement ou d’essais thermiques
dans les laboratoires et dans différents secteurs industriels. Elles
se déclinent en 2 versions : étuves universelles 200 °C maximum
ou étuves universelles 300 °C maximum, avec une isolation et une
puissance de chauffe renforcées. Toutes ces étuves sont ventilées
pour assurer la précision et l’homogénéité
de la température dans des volumes allant de quelques litres à
1000 litres.
- Les incubateurs : ils conviennent pour les laboratoires médicaux de
biologie et de microbiologie aussi bien que pour le contrôle qualité
dans les industries pharmaceutique, cosmétique, plastique, électronique,
chimique ou agroalimentaire. Ils se déclinent en 2 versions : incubateurs
à convection naturelle pour la simplicité et le prix, incubateurs
ventilés pour la précision et l’homogénéité
de température dans le volume. Leur atout principal se situe dans la
grande précision de leur température d’incubation (généralement
37°C)
- Les étuves à vide : elles conviennent pour les applications
de séchage doux de produits sensibles, de traitements thermiques de matériaux
risquant de s’oxyder, de séchage rapide de poudres et granulés,
aussi bien dans les laboratoires que dans les industries pharmaceutique, cosmétique,
plastique, électronique, chimique ou agroalimentaire.
- Les étuves-fours qui peuvent remplacer des fours haute température
jusqu’à 500 °C de façon économique.
- Les armoires de séchage verrerie : à noter que l’air frais
est aspiré par le dessous de l’armoire, chauffé puis pulsé
par un ventilateur dans l’armoire.
- Les fours à moufle de laboratoire : ils conviennent pour toutes les
applications de séchage, de chauffage, de conservation à chaud,
de vieillissement de composants, de durcissement ou d’essais thermiques
dans les laboratoires et dans toutes les branches de l’industrie.
- Les étuves industrielles adaptées pour un grand nombre d’applications
: cuisson, dégazage, déverminage, polymérisation, préchauffage,
revenu, séchage, stabilisation, stérilisation, vulcanisation,
post-vulcanisation, tests… dans de très nombreuses branches de
l’industrie. Elles se déclinent également en 2 versions
: étuves industrielles 200°C maximum ou étuves industrielles
300°C avec une isolation et une puissance de chauffage renforcées.
Toutes les étuves industrielles sont fortement ventilées pour
la précision et l ‘homogénéité de température
dans le volume. Elles sont susceptibles d’accepter sans dégradation
sensible de l’homogénéité intérieure de la
température des taux de renouvellement d’air importants, permettant
l’évacuation optimale des éventuels dégagements provoqués
par la température.
Parallèlement, France-Etuves conçoit des étuves sur mesure,
parfaitement adaptées à vos contraintes expérimentales
ou à vos exigences en matière de place.
La société dispose de 1500 m2 de locaux, dont 1300
m2 de production et de stockage et 200 m2 de bureaux consacrés
aux études techniques, à l’activité commerciale et
à l’administratif. Avec l’installation dans ces locaux, la
société a entamé une démarche qualité très
active concernant les étuves, ce qui a permis en 4 ans d’améliorer
d’un facteur 3 la précision de la température. Depuis son
déménagement en 1998, la société investit très
régulièrement dans sa chaîne de production, afin d’automatiser
la fabrication. Le bureau d’études est également informatisé,
ce qui permet d’automatiser également le développement des
produits grâce à la CAO et la FAO.
Les objectifs de France-Etuves sont clairs:
- Améliorer de façon constante la qualité des produits
- Augmenter la performance du cycle de conception et de fabrication
- Développer les activités en France et à l’export
Contact :
M. Philippe LEMBLÉ